光纤激光设备是极其通用和高效的工作母机，可以适用于各种大小和复杂程度的车间。对于切割各种材料和厚度不一的金属，Salvagnini 公司的L3（见图2）和 L5激光切割机（见图3和图4）不需要更换激光头，就能够切割厚达0.70英寸钢材、厚达0.394英寸的不锈钢、0.315英寸厚的铝材和0.197英寸厚的铜及黄铜。    
对于重视速度的企业来说，光纤激光器在切割那些厚度为7至12 Gauge的材料时表现得无可匹敌。例如，在切割厚度为20至22 Gauge低碳钢时，光纤激光器的切割速度是CO2激光器的两倍，再配备上L5的CompassTM专利技术激光聚焦头，切割起来噪音很低，切割面极为光滑。对于厚度超过7至12 Gauge的材料，速度优势开始消失，直至切割速度与CO2 激光器相差无几，但光纤激光器的操作成本仍要低一些。   
速度和通用性在制造业中至关重要，因为在制造工艺会增加成品的成本。但获利能力状况还需要考虑其它成本。例如，Salvagnini光纤激光切割机的总操作成本约为每小时56美分，而典型的CO2 激光切割机的总操作成本为每小时3.19美元。此外，光纤激光切割机不需要校准反光镜，不需要更换鼓风机，不需要调准谐振腔，不需要更换激光气体，维护成本几乎可以忽略不计。一套激光源设备预计可以工作100000小时，这是CO2 激光器谐振器的五倍，且不存在更换成本和故障停工成本。综合考虑，光纤激光器切割速度是CO2 激光器的两倍，而成本是其的六分之一，投资回收期为CO2 激光器的70%。    
最后，同时也是重要的一点，激光零件得益于极其稳定的光束平台，能够保持一贯优良的质量，从而保证切割质量――即使由于金属表面凹凸不平导致喷嘴和被切割的薄板之间的距离发生变化。由于光纤激光器的光斑尺寸小，切缝严密，在实现高速切割的同时也能保证切割质量。这意味着减少了报废零件，生产出高质量的成品。

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